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磨工崗位守則:磨削加工基本工藝守則

發布時間:2022/2/24
         磨工崗位守則:磨削加工基本工藝守則
  1.工件的裝夾
  1)軸類工件裝夾前應檢查中心孔,不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷,并把中心孔擦凈。經過熱處理的工件,須修好中心孔,精磨的工件應研磨好中心孔,并加好潤滑油。
  2)在兩頂尖間裝夾軸類工件時,裝夾前要調整尾座,使兩頂尖軸線重合。
  3)在內、外圓磨床上磨削易變形的薄壁工件時,夾緊力要適當,在精磨時應適當放松夾緊力。
  4)在內、外圓磨床上磨削偏重工件,裝夾時應加好配重,保證磨削時的平衡。
  5)在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時,其頂緊力應適當,磨削時還應根據工件的脹縮情況調整頂緊力。
  6)在外圓磨床上磨削細長軸時,應使用中心架并應調整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。
  7)在平面磨床上用磁盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時,應在適當位置增加擋鐵,以防磨削時工件飛出或傾倒。
  2.砂輪的選用和安裝
  1)根據工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求,合理選用砂輪牌號。
  2)安裝砂輪時,不得使用兩個尺寸不同或不平的法蘭盤,并應在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。
  3)裝夾砂輪時,必須在修砂輪前后進行靜平衡;并在砂輪裝好后進行空運轉試驗。
  4)維修砂輪時,應不間斷地充分使用切削液,以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。
  3.磨削加工
  1)磨削工件時,應先開動機床,根據室溫的不同,空轉的時間一般不少于5min,然后進行磨削加工。
  2)在磨削過程中不得中途停車,要停車時,必須先停止進給、退出砂輪。
  3)砂輪使用一段時間后,如發現工件產生多棱形振痕,應拆下砂輪重新校平衡后再使用。
  4)在磨削細長軸時,、不應使用切入法磨削。
  5)在平面磨床上磨削薄片工件時,應多次翻面磨削。
  6)由干磨轉濕磨或由濕磨轉干磨時,砂輪應空轉2min左右,以散熱和除去水分。
  7)在無心磨床上磨削工件時,應調整好砂輪與導輪夾角及支板的高度,試磨合格后方可磨削工件。
  8)在立軸平面磨床上及導軌磨床上采用端面磨削精磨平面時,砂輪軸必須調整到與工作臺垂直或與導軌移動方向垂直的位置。
  9)磨深孔時,磨桿剛性要好,砂輪轉速要適當降低。
  10)磨錐面時,要先調好工作臺的轉角;在磨削過程中要經常用錐度量規檢查。
  11)在精磨結束前,應無進給量地多次進給至無火花為止。


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