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電磁吸盤在平面磨床磨削加工中的作用

發布時間:2022/4/21
  電磁吸盤是平面磨削中最常使用的夾具之一,凡是由鋼、鑄鐵等磁性材料制成的具有兩個平行面的零件,都可用電磁吸盤裝夾。
  1.電磁吸盤的工作原理
  電磁吸盤是根據電的磁效應原理制成的。在由硅鋼片疊成的鐵心體上繞以線圈,當電流通過時,鐵心被磁化,形成帶磁性的電磁鐵,這時若把鐵塊引向鐵心,鐵塊將立即被鐵心吸住。
  電磁吸盤由底殼、鐵心、線圈、面板、接線盒組成。其制作工藝如下:
  1)選擇合適的材料進行焊接或者鑄造底殼。
  2)把鐵心按照不同吸盤的種類安裝在底殼上。
  3)纏繞相應匝數和技術參數的線圈,烘干后套在鐵心上。
  4)底殼內部澆注瀝青或者其他防水材料。
  5)制作面板,與底殼部分安裝在一起。
  電磁吸盤采用直流供電,具有穩定、吸力強、剩磁小等特點。
  電磁吸盤按照不同分類可分為普通吸力吸盤和強力吸盤。普通吸力吸盤吸力10~12kg/cm2,強力電磁吸盤不低于15kg/cm2。電磁吸盤按照用途可分為磨床用電磁吸盤、銑床刨床用電磁吸盤、磨刀機電磁吸盤等。
  2.電磁吸盤在磨床中的使用
  電磁吸盤有長方形和圓形兩種,長方形的用于矩形工作臺平面磨床,圓形的用于圓形工作臺平面磨床。
  電磁吸盤使用十分方便,但應注意以下幾點:
  1)使用中,當切斷電磁吸盤的電源后,工件和電磁吸盤上仍會保留一部分磁性,即剩磁,為了取下工件,需要退磁,這時只要將開關轉到退磁位置,多次反復改變線圈中的電流方向,把剩磁去掉,就可取下工件。
  2)裝夾工件時,工件底面蓋住絕磁層條數應盡可能得多,以充分利用磁性吸力。對于小而薄的工件應放在絕磁層中間,裝夾高而底面較窄的工件時,應在工件四周放上面積較大的擋塊,擋塊的高度應略低于工件高度。這樣可避免因吸力不夠而造成工件翻倒使砂輪碎裂的事故。
  3)電磁吸盤臺面如果拉毛,可用磨石或細砂皮修光,再甩金相砂紙將臺面拋光。電磁吸盤使用較長時閱后,臺面上劃紋和細麻點較多,或臺面已經不平時,可以對電磁吸盤臺面進行一次修磨。修磨時,電磁吸盤應接通電源,使它處于工作狀態,磨削用量和進給量都要小,冷卻要充分,待磨光至無火花出現時即可。當然要盡量減少修磨次數,以延長電磁吸盤的使用壽命。
  4)工作結束后,應將吸盤臺面擦干凈,否則切削液會滲入吸盤體內部,使線圈受潮而損壞。
  5)吸盤不得嚴重磕碰,以免破壞精度,在閑置時,應擦凈,涂防銹油。
  6)吸盤外殼應接地,以免漏電傷人。


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